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自动化封装生产线

该传输线是指层压后-固化区的各类自动化设备的组合线。
包括不同各类传输单元,组件翻转工作台;削边工作台(专利产品);红外线检测工作站;组件存储堆栈;上片合框输送台(专利产品);组框组角机(专利产品);双向输送台;旋转变向输送台;接线盒安装工作台;清理翻转工作台等。

主要功能性设备简介:
组件自动翻转工作台:接收上序传至本工序的组件,当组件运行至定位后,通过气动原件及伺服机构的协调动作,使组件实现自动翻转,完成翻转功能后,组件缓冲释放,并相继传输至下道工作位置。
削边工作台(专利产品):组件传输到本工位后,自动实现举升,自动释放定位,随着手动削边的完成,手动回位,自动定位,具有组件大小调节机构和防误机械和定位纠错双重保护功能。
红外线检测工作站:具有自动定位,规正及调节功能,配合红外线检测标准,达到检测和继续输出的功能。
组件存储堆栈:自动调节全线组件流水贯通,当遇有流水组件拥阻时,自动对组件进行储备(储存),待流水线无供续组件时,进行组件释放。
上片合框输送台(专利产品):通过双链板传输,分出玻璃(组件)自动传输,通过机械配合动作完成后,将带有框边的组件送至“组框组角主机”。
组框组角机(专利产品):通过本机自动接收组件,并自动定位,自动顶升,落入,自动组框,自动铆角等一系列自动化控制动作,完成封装装框铆角全过程。该机无需人员在岗操作,具有各类防误动作,纠错功能,铆角力可调,组框力与铆角力分别受控。气,液联合机动,无漏油,性能稳定可靠。
清理翻转工作台:通过机构与电控系统的配合动作,实现组件的自动翻面,并自动流水至下道工位。由组件定位,规正,缓冲,减振系统的有机配合,使该机更加灵活可靠。

  • ZGZJZDSCX

    组框组角生产自动线

  • ZGHFZ

    组框后翻转

  • XB

    修边

  • JXHAZQLCSX

    接线盒安装清理传输线

  • HWXCS

    红外线测试

  • DZ

    堆栈

  • CYHFZ

    层压后翻转

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